Станкостроительный завод «САСТА»

Станкостроительный завод «САСТА»

Станкостроительный завод «САСТА» - российское предприятие с полувековой историей, одно из немногих, сохранивших и унаследовавших лучшие традиции советского станкопрома.   Станки завода зарекомендовали себя как качественное и надежное оборудование, известное по всему миру. Продукция «Састы» поставляется на машиностроительные предприятия  России, а также на экспорт.

Сасовский завод – один из немногих, кто смог пронести через тяжелые годы высокую производственную культуру, технический потенциал, инженерный и рабочий кадровый состав.

Основное направление деятельности современной «Састы» - полный цикл  производства металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.  Завод имеет все 6 технологических переделов, которые необходимы для работы в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 719.

Производственные площади завода – более 75 000 кв. м.

Технологические возможности предприятия позволяют производить изделия любой степени сложности:

• токарные станки горизонтальной компоновки; 

• токарные станки наклонной компоновки; 

• токарно-фрезерные обрабатывающие центры;

• токарные обрабатывающие центры с проходными суппортами;

• специализированное оборудование;

• трубонарезные станки.

Точность и надежность станков «Саста» гарантируется замкнутым циклом производства: важнейшие станочные узлы производятся и обрабатываются непосредственно на заводе.

Одним из важнейших преимуществ «Састы» является собственное литейное производство, которое обладает технологической гибкостью, а также возможностью изготовления чугунного литья в единичном или серийном производстве.

Участки литейного цеха оснащены формовочным оборудованием с использованием высокоскоростных смесителей третьего поколения и механической регенерацией формовочной смеси,  автоматизированной линией безопочной формовки, индукционными плавильными  установками.

Внедренная технология на холодно-твердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку.

Готовое литье имеет высокое качество поверхности без металлизированных и химических пригаров. Заводская лаборатория оснащена оборудованием, позволяющим осуществлять все необходимые виды контроля: от анализа поступающих материалов, контроля химического состава расплава и микроструктуры отливок.  Собственное литейное производство обеспечивает выпуск основных станочных узлов: станин, корпусных деталей, шпинделей и суппортов.

Помимо этого, станкозавод «Саста» осуществляет механическую обработку сложных корпусных деталей.  Станочный парк завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное:

• автоматическая линия Toyoda, состоящая из двух обрабатывающих центров Toyoda FA800S, с возможностью непрерывной бесперебойной работы в течение 72 часов без участия оператора. В линию входит система подачи заготовок, состоящая из 50 сменных паллет, а также система автоматической смены инструмента на 330 позиций.

• 5-ти осевой портальный обрабатывающий центр Micromat, предназначенный для обработки крупногабаритных деталей с особо высокой точностью. Прецизионная точность обеспечивается системой температурного контроля на основных станочных узлах. 

• круглошлифовальный станок Studer, на котором ведется финишная обработка шпиндельных узлов.

• горизонтально-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ;

• продольно-фрезерные обрабатывающие центры;

• продольно-шлифовальные обрабатывающие центры;

• продольно-строгальные станки;

• внутришлифовальное оборудование;

• зубофрезерные и зубошлифовальные станки;

• токарные обрабатывающие центры;

• фрезерные обрабатывающие центры;

• установки гидрообразивной и лазерной резки;

• листогибочное оборудование;

• также используется оборудование собственного производства: токарные и токарно-фрезерные центры «Саста».

На сегодняшний момент постепенно происходит модернизация и техническое перевооружение производства.

Станкостроительный завод «Саста»  применяет прогрессивные достижения в области организации труда, включая систему бережливого производства, что помогает сокращать издержки и  исключать производственный браки. Внедрены системы мониторинга и контроля качества.

Металлорежущие станки российского производства успешно эксплуатируются на машиностроительных предприятиях. В ближайших планах – возобновление экспорта станков «Саста» на мировой рынок.